По едно време създаването на фин проект за дървообработване винаги включваше много часове ръчно шлайфане, за да се изгладят повърхностите до точка, където да могат да се нанасят петна и покрития. По-голямата част от този труд изчезна с появата на преносими шлайф машини. Преносимите лентови шлайфмашини, орбитални и произволни орбитални шлайфмашини и шлифовъчни машини с деликатни детайли елиминират повечето задължения за ръчно шлифоване на дърводелец до точката, при която много от днешните аматьорски дърводелци изобщо никога не шлифоват на ръка.
Но може би ще бъдете изненадани да научите, че най-добрите дърводелци все още виждат окончателното ръчно шлайфане като незаменима стъпка за подготовка на проект за дървообработване за финалното покритие и покритие.
Защо шлайфането е необходимо
Като имате предвид, че можете да монтирате преносим шлайфмашина с най-фините пясъчни тапети, може би си мислите, че тези инструменти могат да постигнат перфектна гладкост. На практика обаче всички шлайфмашини с механична обработка работят чрез преместване на подложката под някаква форма на орбитално или трептящо движение и това движение води до изстъргване на абразивите през зърното на дървото, а не успоредно на зърното, както прави ръчното шлайфане. Въпреки че те може да не се видят в началото, малки драскотини са неизбежният резултат от шлайфането на дърво с електрически инструменти и тези драскотини ще задържат петна и кал на повърхността на дървото, след като бъдат нанесени финалните слоеве.
За разлика от това, фино дървообработващо парче, което получава добро окончателно ръчно шлайфане, ще позволи на дървесното зърно да просветне в пълния си блясък.
Видове шкурка
Налични са много видове шкурка и абразивни материали, но за ръчно шлайфане най-често се избират:
- Алуминиев оксид: Тази шкурка използва изкуствени частици като абразивен материал, свързан с гъвкавата подложка от хартия или плат. Алуминиевият оксиден шкурка има познат кафяв или жълто-кафяв цвят. Фрактурата на абразивите по време на употреба, излагайки свежи режещи повърхности с напредването на работата. Хартията от алуминиев оксид е сравнително дълготрайна в сравнение с други шкурки. Повечето дърводелци поддържат под ръка запас от 120-, 150-, 180- и 220-пясъчен алуминиев оксид за окончателно шлайфане на гола дървесина. За изглаждане на покривните покрития между слоевете се използват хартия с 360 или 400 песъчинки.
- Гранат: Това е естествена шкурка, използваща истински минерални частици като абразиви. Гранатовият шкурка обикновено е червеникав или червеникавокафяв на цвят. Това е ефективна шкурка, тъй като частиците от натрупването се счупват по време на работа, излагайки свежи режещи ръбове с напредването на работата. Частиците обаче не се прилепват особено добре към подложката, а гранатовите пясъци не издържат толкова дълго, колкото алуминиевия оксид. Гранатовата шкурка обаче е по-евтина от шкурката от алуминиев оксид. Гранатовата хартия обикновено се използва за шлайфане на гола дървесина, но не работи особено добре за шлайфане между слоеве лак или боя.
- Силициев карбид: Това е друг абразив, създаден от човека, този с характерен тъмносив или синьо-черен цвят. Често се предлага на пазара като мокро-суха шкурка, тъй като подложката е водоустойчива материя. Шлифовъчната хартия от силициев карбид рядко се използва за шлайфане на гола дървесина, но често се използва за изсушаване на пясък между слоевете с най-добро покритие и може да се използва за мокро шлайфане на последния покривен слой за много гладко покритие с висок гланц. За тази работа използвайте хартия с 320 или 400 песъчинки.
Техники за ръчно шлифоване
За днешния дърводелец ръчното шлайфане започва от точката, в която енергийното шлайфане е изгладило проекта, доколкото е възможно. За големи гладки повърхности окончателното ръчно шлайфане може да включва едно или две преминавания с хартия със 180 и 220 песъчинки, насочени най-вече към премахване на фините драскотини, оставени от електроструйката. Проектите за дървообработване със сложни извивки обаче могат да имат повърхности, които не са адекватно изгладени, дори и от най-малките шлифовъчни машини. Тук може да се наложи последователно ръчно шлайфане с шкурка 120-, 150-, 180- и 220-, за да се постигне пълна гладкост.
Ръчното шлайфане винаги трябва да се извършва с движение напред и назад, което е успоредно на зърното на дървото, а не през него. Между проходите на шлайфане повърхностите трябва да се избърсват с лепило или чиста кърпа, навлажнена с минерални спиртни напитки. Това ще премахне праха от шлайфане и ще поддържа дървесните пори чисти, така че последващото шлайфане да бъде ефективно.
Шлифовъчни блокове
Най-добре е да използвате шлифовъчни блокове при ръчно шлайфане, за да поддържате шкурката в здрав контакт с дървените повърхности. Плосък блок ще бъде достатъчен за опесъчаване на равни площи. Можете да увиете шкурка около парчета килими, дюбели с различни размери, изолатори от тръби от пяна или други импровизирани предмети, за да приведете шкурката в различни форми, съответстващи на контурите на вашето дървообработващо парче. Можете също да шлайфате, като сгънете хартията и натиснете с ръка. Опитайте се да избягвате притъпяване или закръгляване по краищата на декоративни контури при шлайфане.
Когато шлайфането завърши, дървото трябва да се чувства копринено гладко на допир. Преди да преминете към оцветяване и покритие, не забравяйте да избършете дървото отново.
Бакшиш
Преди да шлайфате крайното зърно, прокарайте пръсти по ръба. Трябва да забележите, че едната посока се чувства по-гладка от другата. Шлифоването в гладка посока ще даде по-добри резултати.
Шлифоване между финишни покрития
Повечето опитни дърводелци прилагат два или дори три слоя лак или маслено покритие върху проект за дървообработване. Между слоевете повърхностите трябва да бъдат леко шлифовани с шкурка от силициев карбид с 320 или 400 песъчинки. Избършете повърхностите, преди да нанесете следващия слой.
За най-доброто покритие някои дърводелци правят последна стъпка на мокро шлайфане на последния изсъхнал покривен слой със силиконово-карбиден мокър сух шкурка. Използвайте минерални спиртни напитки или вода като смазка и след завършване избършете повърхността напълно суха. Окончателното полиране с нетъкан синтетичен тампон ще озари повърхността до еднородно гланцово покритие.
Долна линия
За един наистина професионален вид на вашите дървообработващи проекти, винаги подлагайте пясък, преди да преминете към оцветяване и довършване. Усилията ясно ще покажат качеството на вашата завършена работа.